如何發揮銑床的更大性能
數控銑床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測等高新技術的機電一體化產品。一臺數控銑床的價格少則幾十萬，多則幾百萬，而許多數控銑床的加工能力得不到充分的體現，發揮不出其更大的作用。據調查，數控銑床的實際切削時間不到工作時間的55%，造成浪費。而影響數控銑床加工效率的因素很多，也很復雜。
在使用過程中，只有充分考慮到影響生產效率的各方面因素并想方設法地提高生產效率，才能使數控銑床的生產能力得到充分的發揮。
首先，在數控銑床上加工工件時，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整式加工方案，以充分發揮數控銑床的效能。數控銑床切削加工時，在對零件進行定位、夾緊設計以及夾具的選用等問題上要作全方面考慮。在設計選擇夾具時，首先要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定。
數控銑床是機械、電氣、液壓、氣動、計算機技術、控制技術、檢測與測量技術、電力拖動技術、PLC等集于一身的技術密集型產品。使用者平時正確的維護保養，及時的故障排除和及時的修理，是可延長各種元器件、數控系統和各種裝置的使用壽命和預防意外事故的發生，是充分發揮機床性能和長時間穩定工作的基本保證。因此，應建立完善的日常維護保養制度，嚴格按規定對數控銑床進行日常檢查、周檢查、月檢查、半年檢查。盡量少開或不開數控柜及其他各電氣控制柜門，保持散熱通風系統正常工作。而且，在使用過程中出現的各種報警應及時排除。只有這樣，才能延長數控銑床的無故障時間，提高數控銑床的使用效率。
