主軸定位方式

    主軸部件是數控龍門銑床上的一大重要部件，是帶動刀具旋轉完成切削，精度、抗振性、熱變形對加工質量存有直接影響。數控龍門銑床的主軸為一中空軸，前端為錐孔，與刀柄相配，內部和后端裝有刀具自動夾緊機構，實現刀具裝夾。
    主軸定位需要確定刀具位置和方向，包括：刀具中心點在X、Y、Z三個方向上的坐標；主軸中心與X、Y、Z三個坐標軸的夾角（刀具切削刃所在面與上述三個坐標軸的夾角）。根據這些位置參數，即可確定刀具初始位置。
    若由此延伸講解：位置參數在加工過程中為變動狀態，也可以將這種變動理解為不斷地重新定位。
    內定位：一般選擇印制板內的安裝孔、插拔孔，或無需金屬化的孔作內定位孔。相對位置盡量在對角線上，并挑選大直徑孔。在保證印制板定位的前提下，銷釘數量愈少愈好。另外，下刀點和加工順序應與定位方法相匹配。下刀點和加工順序選擇得好，就可以讓框架保持較大強度，選擇不合適時，框架就會因為變形而使印制板出現廢品。
    外定位：在印制板圖形外設置專用的定位孔即外定位。外定位法加工精度大致在±0.15mm，當印制板長度＞300mm時，應設置三個定位銷，以防框架變形。
    自動換刀或鏜孔加工中，因工藝要求而需要讓刀時，都需要對主軸進行定位，是實現主軸準確定位于周向特定位置的功能。
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