氣動異常原因分析

    點控制可用于工件孔加工，如：中心鉆孔定位、鉆孔、鉸孔、锪孔、鉸孔、鏜孔。部分采用氣動換刀夾緊的調節方法，氣動系統一般由氣源、減壓閥、油霧裝置、氣動換向閥組成。氣動系統很容易出現異常，甚至是故障，性能通常無法完成所需動作或漏氣。
    出現氣動問題時，應該如何解決？大多情況下，因氣動元件密封圈老化、氣管老化爆裂、氣道積水未及時清理、空氣過濾設備堵塞造成壓降
    氣缸無法工作：工作壓力未達到規定值，將氣缸工作壓力調整到要求值；若依然無法解決，也可能因氣缸負載大于預定值，必須降低氣缸操作負載。
    運行速度不能滿足要求：活塞動作阻力大，檢查氣缸是否劃傷或變形；活塞密封損壞，更換活塞密封，活塞氣缸接頭處的螺母松動；氣缸蓋密封件可能損壞，更換氣缸蓋密封件。
    氣缸損壞：異物混入氣缸體，并拉出疤痕導致。更換氣缸。
    無論在調試階段，還是正式使用階段，保證間歇性潤滑。若油泵持續供油，內部無潤滑油注入，可能損壞內部閥門。
    在使用初期（含機床調試階段），注意按照要求供給潤滑油，直至軸承位置有潤滑油滲出，再開始加工工件。若在初期，條件允許時，可使用2.5Mpa-3.5Mpa壓力潤滑，有油滲出后，調整至標準潤滑壓力。若供給一段時間后，仍然沒有潤滑油滲出，可將手動潤滑口螺堵調松放氣。此時，若機床未連續運動，需調整到閉合狀態，潤滑油才能進入滾輪。
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